核心提示:不管什么離心水泵,在使用過程中都會產生腐蝕現(xiàn)象?如果不銹鋼泵,氟塑料泵,普通鑄鐵泵。我們神龍泵業(yè)不能百分百保證水泵不被腐蝕,只能做到減少其腐蝕程度。那么水泵有哪些腐蝕呢?又如何防止? 防止水泵被腐蝕的
不管什么離心水泵,在使用過程中都會產生腐蝕現(xiàn)象?如果不銹鋼泵,氟塑料泵,普通鑄鐵泵。我們神龍泵業(yè)不能百分百保證水泵不被腐蝕,只能做到減少其腐蝕程度。那么水泵有哪些腐蝕呢?又如何防止?
防止水泵被腐蝕的方法:
1)磨損腐蝕
指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質中含有固體顆粒時引起的磨蝕。水泵在運行中都會產生磨損,因此我們要盡量采用耐磨性好的材質,以降低其磨損腐蝕。當然,不同材料抗磨損腐蝕性能也不同。
2)電化學腐蝕
電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異,使得異類金屬的接觸表面形成電池,從而使陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。防止電化學腐蝕的措施,一是采用犧牲陽極,對陰極金屬進行保護;二是泵的流道最好采用相同的金屬材料。
3)晶間腐蝕
晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。防止晶間腐蝕的措施是:對不銹鋼進行退火處理,或采用超低碳不銹鋼(C<0.03%)。
4)均勻腐蝕
均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時,整個金屬表面發(fā)生均勻的化學腐蝕。這是腐蝕型式中最常見的型式,同時也是危害性最小的一種腐蝕型式。防止均勻腐蝕的措施是:采取合適的材料(包括非金屬),在水泵設計時考慮足夠的腐蝕裕量。
5)縫隙腐蝕
縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,指縫隙中充滿腐蝕性液體后,由于縫隙中含氧量下降和(或)pH值降低導致金屬鈍態(tài)膜的局部破壞而引起的腐蝕。。
采用Cr、M0含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。
6)點腐蝕
點腐蝕是一種局部腐蝕。由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑,這一現(xiàn)象稱為點腐蝕。點腐蝕主要由Cl一引起。 防止點腐蝕可采用含M0鋼(通常為2.5%Mo),并且隨著Cl一含量和溫度的上升,M0含量也應相應增加。
7)應力腐蝕
應力腐蝕是指應力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕,防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量(Ni;>25%一30%)的奧氏體Cr—Ni鋼。
8)汽蝕腐蝕
泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的最實用、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。但是水泵汽蝕是阻止不了的,水泵運行中或多或少會產生汽蝕,針對那些經常產生汽蝕腐蝕的水泵,可以采用抗耐汽蝕的材料,以增加其耐汽蝕性。
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